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      雷蒙機

      雷蒙機

      • 所屬分類:磨粉機
      • 瀏覽次數:
      • 發布日期:2020-08-18 16:03:42
      • 產品概述
      • 性能特點
      • 技術參數

      雷蒙機

      雷蒙機(型號4R、5R、6R、7R)雷蒙磨又稱雷蒙磨粉機,英文全稱:Raymond mill。它適用各種礦粉制備、煤粉制備,比如生料礦、石膏礦、煤炭等材料的細粉加工。我廠生產的雷蒙磨粉機是從國外傳入的一種制粉磨機。該產品采用國外同類產品的先進技術,并在大型雷蒙磨的基礎上更新改進設計而成,該設備比球磨機效率高、電耗低、占地面積小,一次性投資少。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環上,因此當磨輥、磨環磨損到一定厚度時,并不影響成品的產量與細度。磨輥磨環更換周期長,從而剔除了離心粉碎機易損件更換周期短的弊病。該機的風選氣流是在風機----磨殼------旋風分離器--------風機內循環流動作業的,所以比高速離心粉碎機粉塵少、操作車間清潔、環境無污染。

      R型雷蒙磨粉機經過多年的實踐和不斷的改進,其結構已日益完善,具有效率高、耗能低、占地面積小、資金投入少及環境無污染等優點。因而廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等領域內礦產品物料的粉磨加工,適宜加工莫氏硬度七級以下、濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產,如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、鉀長石、重晶石、白云石、花崗巖、高嶺土、膨潤土、麥飯石、鋁礬土、氧化鐵紅、鐵礦等,成品細度在613微米~440微米(0.613毫米-0.44毫米)之間,通過分析機及風機的共同作用,可滿足不同用戶的使用要求。

      蒙磨的歷史:1906年C.V.Grueber在柏林的南郊創建Curt Von Grueber機械制造廠,利用他在美國獲得的zhuanli生產出首臺Maxecon磨,并用于柏林地區BEWAG的MOABIT電站作為磨煤設備,粉磨能量可達5T/H,幾年內銷售了近600臺,分別應用于不同行業的粉磨領域。同期BEWAG擬興建產量更高的煤磨機。E.C.Loesche入股并主管Curt Von Grueber機械制造廠后決定購買美國公開的raymond離心環輥磨zhuanli,生產出了第 一代雷蒙磨系統。其結構是在機內的中心豎立著一根帶用梅花架的旋轉主軸,梅花架上懸掛著3個或更多的自轉磨輥,旋轉軸以一定的轉速旋轉帶動磨輥向外擺動,并在離心力的驅動下壓向鑲嵌在筒內壁上的磨環。物料進入粉磨區域時在磨輥下方的犁形導料葉片的作用下被帶至磨輥的前區。由于雷蒙磨煤磨磨輥的粉磨力(離心力)受到磨輥輥徑和轉速的限制,該磨在當時只適用于軟質、低灰分和易磨性好的煤質物料,而德國的煤質較硬,灰分又高,需要更高的粉磨力,此結構的雷蒙煤磨很難滿足粉磨要求,因此雷蒙煤磨在德國沒有得到普及。而當時雷蒙煤磨恰恰適合美國煤質的粉磨要求,因此雷蒙煤磨當時在美國得到了廣泛的推廣和應用。

      雷蒙機為常用磨粉設備,主要用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、青石,石油焦,化工原料保溫材料等莫氏硬度不大于9.3級,濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產、化工、建筑等行業280多種物料的高細制粉加工。

      主要結構及工作原理:該機結構主要由主機、分析機、鼓風機、成品旋風分離器、管道裝置、電機等組成,其中主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環、罩殼及電機組成。輔助設備有顎式破碎機、斗式提升機、電磁振動給料機、電控柜等,用戶可以根據現場情況靈活選擇。

      雷蒙磨工作時將大塊狀原材料破碎到所需的進料粒度后,由斗式提升機將物料輸送到儲料倉,然后由電磁振動給料機均勻地送到主機內被研碎、鼓風機將空氣分流盤吹入研磨室、把粉碎粉末送到分析室、經過由調速電機通過傳動裝置帶動旋轉的分析機葉輪的分選,大顆粒物料落回磨室、重新研磨、合格的細粉末隨氣流進入成品旋風集粉器,與空氣分離后,從卸料口排出為成品。主機工作過程中,該料層受磨輥旋旋轉產生向外的擠壓力將物料碾碎,由此達到制粉目的。

      工藝特點

      根據多年來所掌握的超細粉體設備加工技術,人們對上述問題進行了全面徹底的技術革新。在使用傳統雷蒙磨機時候發現,雷蒙磨在加工方解石類礦粉時,325目礦粉中含有大量的10um超細礦粉,如果可以將其分離并擴大產量,將大幅度提高效益。為此對雷蒙磨結構進行了大量更新改造:

      對主機傳統方式進行了改進,對主軸和梅花架進行了有利于穩定的結構改造,使其運行平穩。

      中心無擺動。將分析機傳統部分由腔內拖式,改為腔外垂吊傳動腔內旋轉兩隔離,從而增強了其工作的穩定性、耐用性。在粉碎區部,使待研磨物料始終聚集在研磨粉碎區內進行有效加工,提高了研磨效率,我們還對磨輥結構進行了更新,使磨輥輪和磨輥軸可以可以互補運轉。在自轉的同時也可以公轉。使其功效和耐用性更強。并能在更大的研磨力和更高的運轉速度下工作。在通風部分,將風箱和風道均由原水平底改為向中心傾斜30度,形成斗狀,確保風箱、風道始終暢通無堵塞,從而風量始終保持所需,主機磨粉處于高效率。在整個系統設計上,由傳統的二級收集改為四級收集。一二級收集用循環負壓鎖閉式收集,無粉塵溢出,三四級收集采用可控溢出干濕串聯收集,杜絕粉塵溢出。整個系統在收集到超細粉的同時,杜絕或減少了對周圍環境的污染。

      采用以上新型雷蒙磨機可以對方解石、白云石、滑石、高齡土、重晶石、金紅石、螢石等非金屬礦物進行超細研磨。經實踐檢驗,選用進料尺寸為25mm的方解石進行研磨,當細度調整到1250目(10um)時,產量可達到450kg/h,而輸入功率只需要23kw。比傳統的雷蒙磨具有明顯更高的性價比。

      維護保養:

      1、雷蒙磨粉機在使用過程當中,應有固定人員負責看管,操作人員必須具備一定的技術水平。磨粉機在安裝前對操作人員必須進行必要的技術培訓,使之了解磨粉機的原理性能,熟悉操作規程。

      2、為使雷蒙磨粉機正常,應制定設備“設備保養安全操作制度”方能保證磨機長期安全運行,同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應的配件。

      3、雷蒙磨粉機使用一段時間后,應進行檢修,同時對磨輥磨環鏟刀等易損件進行檢修更換處理,磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應進行仔細檢查,看是否有松動現象,潤滑油脂是否加足。

      4、磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時,對輥套內的各滾動軸承必須進行清洗,對損壞件應及時更換,加油工具可用手動加油泵和黃油槍。

      5、軸承均使用1號MOS2潤滑脂或者ZN-2鈉苦潤滑脂進行潤滑。

      6、磨輥軸承每一班加油一次,主機中心軸承每4班加一次,鼓風機軸承每一個月加一次。軸承室溫升不得超過70℃,發現軸承過熱時,應卸開清洗軸承及軸承室等附件清洗一次。

      R型雷蒙磨粉機如果能夠正確維護保養將提高磨粉機使用壽命和提高工作效率,維護保養詳見說明書,僅供參考。

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